手工研磨

手工研磨一般采用一級平板，材質為高碳鑄鐵材料，平板一般為三個一組，一級平板的平麵度允許偏差見表9-31。

1、鑄鐵研磨平板的嵌砂

嵌砂（壓砂）shijiangmoliaodekelixianqianrudaoyanmopingbanbiaomianshang。qianshashiyixianghennanzhangwodejiyi，shibaozhenggongzuozhiliangdeguansuozai
，keyongshougongfangfajinxing，yekeyongjixiefangfajinxing，danjixiefangfahennanbaozhengqianshadezhiliang，suoyishougongqianshafangfazuiweichangjian。
在嵌砂工作進行之前，必須進行‘趕砂’工(gong)作(zuo)。趕(gan)砂(sha)工(gong)作(zuo)是(shi)將(jiang)研(yan)磨(mo)平(ping)板(ban)上(shang)已(yi)用(yong)過(guo)失(shi)去(qu)切(qie)削(xue)作(zuo)用(yong)的(de)磨(mo)料(liao)從(cong)研(yan)磨(mo)平(ping)板(ban)表(biao)麵(mian)去(qu)除(chu)掉(diao)，為(wei)嵌(qian)砂(sha)進(jin)行(xing)準(zhun)備(bei)工(gong)作(zuo)。趕(gan)砂(sha)就(jiu)是(shi)在(zai)一(yi)塊(kuai)研(yan)磨(mo)平(ping)板(ban)上(shang)用(yong)硬(ying)脂(zhi)酸(suan)劃(hua)上(shang)直(zhi)徑(jing)約(yue)為(wei)10mm的兩個小圓圈，然後滴上8~10滴煤油並用手工塗勻，將兩塊平板合在一起，由一個人用雙手按“∞”字形晃動上麵的平板，使煤油均布整個板麵，之後再由兩人往複推拉並間斷的轉動180°。研磨平板間的油膜厚度為0.005~0.007mm，磨料砂粒在油層給予的方向不斷改變的力作用下，被驅趕到遊離平板的板麵。取下上研磨平板後，用脫脂棉擦淨板麵。

2、嵌砂的程序

以W1的金剛砂為例說明嵌砂的程序。
①用脫脂棉將兩塊研磨平板擦淨。
②塗劃硬脂酸。
③將配製好的研磨混合劑（剛玉+硬脂酸+航空汽油）放到研磨平板表麵上，用量為15~20ml。
④用手塗抹均勻，並待汽油完全揮發。
⑤滴加煤油3~5滴

，並塗抹均勻。
⑥將一塊研磨平板扣在另一塊研磨平板上，由兩個人用手按“∞”字形均勻柔和地晃動上平板，並間斷地旋轉180°。往複推拉數次（5~10次）。
⑦待到研磨平板麵烏黑發亮時，取下上麵研磨平板並用脫脂棉擦淨。
⑧用實驗塊檢查，如切削力強、條紋致密、均勻粗細即完成嵌砂。一般嵌砂要進行4~5遍。

二

、機械研磨

機械研磨是將工件放在旋轉的磨具上進行研磨
，磨具一般為圓形研磨盤。
機械研磨的磨盤材質通常為鑄鐵
，拋光盤為鋼盤
、銅盤。絨麵
、綢麵盤常用於拋光堆焊硬質合金、銅合金、不鏽鋼等密封環。
金屬研磨盤的表麵必須平整，無瑕疵，平麵度需要修整到0.05/1000mm以下。盤的半徑至少要設計成被加工工件直徑的兩倍以上。其直徑範圍一般為305~1620mm（16~64in）
，厚度大致是直徑的1/10~1/6。盤麵開有溝槽
，開槽的目的是減少盤麵應力變形、易於散熱

，研磨中便於除去廢磨料和容納磨屑。

表麵放射性、菱形塊多用於粗研用

，同心圓多用於精研用，端麵螺紋（阿基米德螺旋線）多為拋光用。
研磨機是機械密封製造行業中使用的研磨設備。它由床身、底座、減速箱體

、研磨盤、控製環(亦稱擋圈或修正環)、限位支承架等組成。其傳動機構如圖9-33所示。
研yan磨mo時shi，工gong件jian放fang在zai控kong製zhi環huan內nei，用yong塑su料liao隔ge離li環huan把ba工gong件jian均jun勻yun排pai布bu在zai控kong製zhi環huan內nei，通tong過guo壓ya重zhong施shi加jia研yan磨mo壓ya力li，當dang研yan磨mo盤pan旋xuan轉zhuan時shi控kong製zhi環huan在zai限xian位wei支zhi承cheng架jia內nei旋xuan轉zhuan
，工gong件jian除chu了le自zi轉zhuan外wai還hai隨sui同tong控kong製zhi環huan在zai研yan磨mo盤pan上shang公gong轉zhuan
，在zai磨mo料liao作zuo用yong下xia，不bu斷duan研yan磨mo表biao麵mian。